El ensayo transversal se utiliza para evaluar cómo responde un material cuando se aplica esfuerzo en una dirección diferente a la del proceso de fabricación. Esto permite conocer la anisotropía del material, es decir, si presenta distintas propiedades mecánicas según la orientación de la carga.
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ASTM A370 – Pruebas Mecánicas y Normativas: Análisis, Aplicación y Mejores Prácticas en la Industria
Currículum
- 43 Sections
- 150 Lessons
- 12 Weeks
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- 01. Scope - AlcanceEl participante al finalizar el tema identificará el alcance de la norma ASTM A370 y reconocerá la importancia de la estandarización de las pruebas mecánicas en materiales metálicos para garantizar la reproducibilidad y comparabilidad de resultados en distintas industrias.9
- 03. Terminology – TerminologíaEl participante al finalizar el tema manejará los términos clave utilizados en la norma ASTM A370, reconociendo su aplicación y relevancia en la evaluación de propiedades mecánicas.13
- 04. Significance and Use – Importancia y UsoEl participante al término del tema comprenderá la importancia de las pruebas mecánicas descritas en ASTM A370 y evaluará su aplicabilidad en diversas industrias, considerando las propiedades mecánicas críticas de los materiales.3
- 05. General Precautions – Precauciones GeneralesEl participante al finalizar el tema reconocerá las precauciones generales que deben implementarse al realizar pruebas mecánicas, para asegurar la confiabilidad y seguridad en los resultados obtenidos.5
- 06. Orientation of Test Specimens – Orientación del Espécimen de PruebaEl participante al finalizar el tema identificará la correcta orientación de los especímenes de prueba según la norma ASTM A370, para asegurar que los resultados sean precisos y reproducibles.2
- 07. Tensión: DescriptionEl participante al término del tema reconocerá la importancia de las pruebas de tensión en la evaluación de materiales metálicos y describirá los principios básicos de su aplicación según la norma ASTM A370.3
- 08. Tensión: Testing Apparatus and OperationsEl participante al finalizar el tema manejará las herramientas y equipos de prueba de tensión, asegurando su correcta operación y calibración para obtener resultados precisos.5
- 09. Tensión: Test Specimen ParametersEl participante al término del tema analizará los parámetros esenciales de los especímenes de prueba de tensión, para cumplir con los requisitos normativos y asegurar la validez de los resultados.7
- 10. Tensión: Plate-type SpecimensEl participante al finalizar el tema describirá los procedimientos de prueba para especímenes tipo placa, asegurando su correcta aplicación en la evaluación de materiales según la norma ASTM A370.2
- 11. Tensión: Sheet-type SpecimensEl participante al término del tema manejará los procedimientos para la prueba de especímenes de tipo lámina, garantizando el cumplimiento de las especificaciones según la norma ASTM A370.2
- 12. Tensión: Round SpecimensEl participante al finalizar el tema aplicará los procedimientos adecuados para las pruebas de tensión en especímenes redondos, asegurando resultados consistentes y precisos.4
- 13. Tensión: Gauge MarksEl participante al término del tema reconocerá la importancia de las marcas de calibración en las pruebas de tensión, asegurando que se cumplan los requisitos normativos.2
- 14. Tensión: Determination of Tensile PropertiesEl participante al finalizar el tema aplicará los métodos para determinar las propiedades de tensión de materiales metálicos, evaluando los resultados de acuerdo con la norma ASTM A370.6
- 15. Doblez: DescriptionEl participante al término del tema describirá el proceso de prueba de doblado y su importancia en la evaluación de la ductilidad de los materiales.4
- 16. Dureza: Hardness Test Methods - GeneralEl participante al finalizar el tema comprenderá los métodos generales de prueba de dureza, aplicando los procedimientos descritos en la norma ASTM A370 para evaluar la resistencia al desgaste de los materiales.3
- 17. Dureza: Brinell Hardness Fixed-Location TestingEl participante al término del tema aplicará el método de prueba de dureza Brinell, evaluando la resistencia de los materiales metálicos bajo las condiciones normativas establecidas.6
- 18. Dureza: Rockwell Fixed-Location Hardness TestingEl participante al finalizar el tema describirá el proceso de la prueba de dureza Rockwell y reconocerá su relevancia en la evaluación de componentes industriales.5
- 19. Dureza: Portable Hardness TestingEl participante al término del tema evaluará las ventajas y limitaciones de las pruebas de dureza portátiles, considerando su aplicación en campo y su comparabilidad con pruebas en ubicaciones fijas.2
- 20. Charpy Impact Testing: SummaryEl participante al finalizar el tema resumirá los principios de la prueba de impacto Charpy, reconociendo su aplicación en la evaluación de la tenacidad de materiales metálicos.3
- 21. Charpy Impact Testing: Significance and UseEl participante al término del tema comprenderá la importancia de la prueba de impacto Charpy, evaluando la capacidad de los materiales para absorber energía bajo condiciones de impacto.4
- 22. Charpy Impact Testing: ApparatusEl participante al finalizar el tema describirá los equipos utilizados en la prueba de impacto Charpy, garantizando su correcta configuración y calibración según la norma ASTM A370.4
- 23. Charpy Impact Testing: Sampling and Number of SpecimensEl participante al término del tema manejará las técnicas de muestreo y determinará el número adecuado de especímenes para asegurar la precisión de los resultados en las pruebas de impacto.4
- 24. Charpy Impact Testing: CalibrationEl participante al finalizar el tema aplicará los procedimientos de calibración para los equipos de prueba de impacto Charpy, asegurando la exactitud de los resultados obtenidos.2
- 25. Charpy Impact Testing: Conditioning—Temperature ControlEl participante al término del tema reconocerá la importancia del control de temperatura en las pruebas de impacto Charpy, y evaluará su influencia en los resultados de tenacidad.2
- 26. Charpy Impact Testing: ProcedureEl participante al finalizar el tema manejará el procedimiento completo de la prueba de impacto Charpy, desde la preparación del espécimen hasta la interpretación de resultados.5
- 27. Charpy Impact Testing: Interpretation of Test ResultsEl participante al término del tema interpretará los resultados obtenidos en las pruebas de impacto Charpy, considerando los factores que afectan la tenacidad de los materiales.4
- 28. Charpy Impact Testing: RecordsEl participante al finalizar el tema establecerá los procedimientos adecuados para la documentación de resultados en las pruebas de impacto Charpy, asegurando su trazabilidad.2
- 29. Charpy Impact Testing: ReportEl participante al término del tema describirá los elementos esenciales que debe incluir un informe de prueba de impacto Charpy, para cumplir con los requisitos normativos.2
- 30. Izod Impact Test: ProcedureEl participante al finalizar el tema aplicará el procedimiento de la prueba de impacto Izod, reconociendo su importancia en la evaluación de la resistencia al impacto de los materiales.2
- 31. Precision and BiasEl participante al término del tema evaluará los conceptos de precisión y sesgo en las pruebas mecánicas, asegurando la confiabilidad de los resultados de prueba según la norma ASTM A370.2
- 32. Keywords2
- A1. STEEL BAR PRODUCTS6
- A2. STEEL TUBULAR PRODUCTS6
- A3. STEEL FASTENERS5
- A4. STEEL ROUND WIRE PRODUCTS9
- A5. NOTES ON SIGNIFICANCE OF NOTCHED-BAR IMPACT TESTING7
- A6. PROCEDURE FOR CONVERTING PERCENTAGE ELONGATION OF STANDARD ROUND TENSION TEST SPECIMEN TO EQUIVALENT PERCENTAGE ELONGATION OF STANDARD FLAT SPECIMEN4
- A7. TESTING MULTI-WIRE STRAND2
- A8. ROUNDING OF TEST DATA3
- A9. METHODS FOR TESTING STEEL REINFORCING BARS2
- A10. PROCEDURE FOR USE AND CONTROL OF HEAT-CYCLE SIMULATION5
- Final Quiz1
- 02. Referenced Documents – Documentos de ReferenciaEl participante al término del tema identificará los documentos de referencia asociados a la norma ASTM A370, tomando en cuenta las normativas relacionadas con la terminología y métodos de prueba aplicables.22
- 43.1ASTM A370 – A623/A623M
- 43.2ASTM A370 – A833
- 43.3ASTM A370 – A941
- 43.4ASTM A370 – A956/A956M
- 43.5ASTM A370 – A1038
- 43.6ASTM A370 – A1058
- 43.7ASTM A370 – A1061/A1061M
- 43.8ASTM A370 – E4
- 43.9ASTM A370 – E6
- 43.10ASTM A370 – E8/E8M
- 43.11ASTM A370 – E10
- 43.12ASTM A370 – E18
- 43.13ASTM A370 – E23
- 43.14ASTM A370 – E29
- 43.15ASTM A370 – E83
- 43.16ASTM A370 – E110
- 43.17ASTM A370 – E140
- 43.18ASTM A370 – E190
- 43.19ASTM A370 – E290
- 43.20ASTM A370 – Código de Calderas y Recipientes a Presión ASME, Sección VIII, División I, Parte UG-8
- 43.21ASTM A370 – ISO/IEC 17025
- 43.22ASTM A370 – Quiz 20 Questions
ASTM A370 – 3.2.7
3.2.7 transverse test, n—unless specifically defined otherwise, signifies that the lengthwise axis of the specimen is right angles to the direction of the greatest extension of the steel during rolling or forging. 3.2.7.1 Discussion—The stress applied to a transverse tension test specimen is at right angles to the greatest extension, and the axis of the fold of a transverse bend test specimen is parallel to the greatest extension (see Fig. 1).
Glosario de Conceptos y Palabras Clave
1
2
Right angles to extension
A 90 grados respecto a la dirección en la que se estiró o deformó el material durante el proceso de fabricación.3
Fold axis of bend specimen
Dirección en la que se dobla una probeta durante un ensayo de flexión, en este caso, paralela a la dirección de laminado.Introducción del Tema
Figuras de Apóyo
Fig. 1
Ejemplos Prácticos
En la fabricación de láminas de acero estructural, se realizan ensayos de tracción transversal para verificar que el material no solo sea resistente en el sentido de laminado, sino también cuando se aplican cargas perpendiculares, como en uniones soldadas.
Consecuencias
Si se omite este tipo de prueba, se pueden pasar por alto debilidades en la resistencia transversal del material, lo que puede generar fallas bajo esfuerzos multidireccionales, especialmente en estructuras soldadas o expuestas a cargas complejas.
¿Qué tipo de fallas podrían ocurrir si un componente estructural no resiste adecuadamente los esfuerzos transversales?
¿Por qué es relevante evaluar propiedades mecánicas en direcciones diferentes a la del proceso de fabricación?
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